外鍍鋅內塗塑鋼管加工工藝（yì）流程

1.鋼管（guǎn）表麵處理：鋼管內外表麵通過（guò）拋丸設備進行拋丸處理，處理後（hòu）達到GB8923-1998標準中規定的Sa2.5級要求，拋丸後真空吸附設（shè）備吹掃，清潔度達到A級，並去除灰塵，油汙。

2.管道預熱：對已經拋丸除鏽處理合格的管道進行加熱，加熱至工藝要求的溫度範圍（200°-220°），而且加熱均勻，內外加熱一次成型，避免二（èr）次加熱破壞塗（tú）覆的塗（tú）層。溫度過高或者溫度過低，都會造成塗層附著力不足，影響塗塑鋼管的使用壽命。

3.內塗塑鍍鋅鋼管內（nèi）外塗塑加工：一般情況下管道外壁采用（yòng）噴塗工藝，管道內壁采用滾塗工藝。管道內壁噴塗的（de）常用工具是壓縮空氣噴（pēn）槍，使用噴槍將噴塗於（yú）預熱後的管道內外（wài）管壁。塗層厚度取決於噴槍的噴（pēn）塗量、流水線速度，塗層厚度可以通過調整噴（pēn）槍噴出量和流水線（xiàn）速度來調整。

4. 內塗塑鍍（dù）鋅鋼管固（gù）化冷卻（què）：對（duì）塗塑已經固化的塗塑鋼管進（jìn）行冷卻（què），放入庫存貨場等待檢驗。

5.檢驗打包：對塗塑下線的塗塑鋼管進行檢驗

檢驗方式（shì）主要包括：檢驗外觀是否光（guāng）滑無毛刺,使（shǐ）用（yòng）儀（yí）表工（gōng）具檢查塗層（céng）厚度（dù）,檢（jiǎn）驗（yàn）管道的附著力、耐（nài）蝕性、密度等參數。同時對於難以自動塗到的管壁通過人工噴槍（qiāng）進行補塗。對檢驗合格的產品進行噴（pēn）標。

6.包裝運輸:包裝後的塗層複合管（guǎn）在運輸過程中，應避免劇烈（liè）撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖（jiān）銳（ruì）硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。小口徑的塗塑鋼（gāng）管還要進（jìn）行打包，防止運輸過程中塗塑鋼管滾落。