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消防塗塑鋼管的安裝和(hé)維護需要注意以(yǐ)下方麵:
安裝方麵(miàn)
1. 施(shī)工準備:材料檢查:安裝前要逐件檢(jiǎn)查管道組成件(jiàn)內部是(shì)否清潔(jié),不允許有雜物(wù)等,同時檢查管件的外(wài)觀質量是否完好,如有破(pò)裂等問題必須剔除,不能(néng)使用存在質(zhì)量缺陷(xiàn)的材料。 支吊架安裝:按設計或(huò)規範要求對管道支吊架進行檢查、調試和核對(duì),確保其符合安裝要求(qiú),能夠為管道提供穩定的支撐。
2. 管道安裝(zhuāng):
安裝順序:遵循先地下管(guǎn)後地上管、先大管後小管、先無壓後有壓的安裝順序原則,並且給水和消防管道要避(bì)讓采暖管道。
連接(jiē)方式: 小口徑塗塑鋼管可采(cǎi)用承插、絲口、管件連接等方式;大(dà)口徑塗塑鋼管通常采用焊接或法蘭連接,但焊接時(shí)要注意不能破壞鋼(gāng)管的塗塑(sù)層,否則會影響(xiǎng)防腐(fǔ)性能,若采用法蘭連接,需要在兩法蘭之間加裝密封墊,用螺(luó)栓壓緊。 無(wú)論采用(yòng)哪(nǎ)種(zhǒng)連接方式,都(dōu)要確保連接牢固、密(mì)封(fēng)良好,防止漏水或滲水。
避(bì)免不當操作: 不應(yīng)在鋼筋(jīn)混凝土結構層中埋設消防塗塑鋼管,以免影(yǐng)響管道的使用壽命和性能。 安裝過程中禁止焊接,因為焊接產生的高溫可能會損壞塗塑層(céng),降低管道的防腐性能。 管道安裝宜從大口徑(jìng)逐漸接駁(bó)到小口徑,管口應及時封堵,防止雜物進入管道內部。
管道定(dìng)位:當管道在空中安裝時,必須采用固(gù)定措施,如設置支吊架等,以保證施工方便和供水安全。並且要考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現象發生(shēng)時不至於移位。 管(guǎn)道穿過建築物的樓(lóu)板、屋頂或牆麵時,應加套管,套管與管道間的空隙應(yīng)密封。管道上(shàng)的焊縫不應在套管內,且距離(lí)套管端部不應小於150mm,套管應高出樓板、屋頂麵50mm。
3. 彎管處理:如果需要對管(guǎn)道進行彎曲,管(guǎn)徑不(bú)大於DN50時可用彎管機冷彎,但彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑,彎曲角度不得(dé)大於10°。
4. 壓力測試:管網安裝完畢(bì)後(hòu),應進行水壓強度和嚴密性(xìng)試驗(yàn)。 水壓強度試驗的測點設在係統管網的(de)最低(dī)點。對(duì)管網注(zhù)水時,應將管網內的(de)空氣排淨,並緩慢升壓,達到試驗壓(yā)力後,穩壓30min,目測管網無泄漏和無變形,且壓力(lì)降不大於0.05MPa。 水壓嚴密性試驗在(zài)水壓強度和管網衝洗(xǐ)合格後進行,試驗壓力為設計工作壓力,穩壓24h,應無泄漏。
維護方麵(miàn)
1. 日常檢查
外觀檢查:定期檢查管(guǎn)道的外觀,查(chá)看是(shì)否有塗層破損、腐蝕、變形等情況。如果發現塗層破損,應及時用高強度無溶劑(jì)液體環氧樹脂塗料(liào)進行(háng)修複,防止鏽蝕(shí)。
連接部位檢查:檢查(chá)管道的連接(jiē)部位是(shì)否(fǒu)有鬆動、漏水等問題,尤其是法(fǎ)蘭連接(jiē)、絲(sī)口連接等部(bù)位,要確保(bǎo)連接牢固(gù)、密封(fēng)可靠。
支吊架檢查:檢查支吊(diào)架是否有變形、鬆動、脫落等情況,確(què)保支(zhī)吊架能夠為管道提供穩定的支撐。
2. 排水和放氣:如果消(xiāo)防塗(tú)塑管道輸(shū)送熱水,應在補償器的高點加上放氣閥,在低(dī)點加上泄水閥(fá)。並(bìng)且在管道運(yùn)行時會產生凝結水(shuǐ),需要用(yòng)排水裝置將凝結水排除,每隔100米到150米之間應設置一個疏水裝置(在運行初期管內溫度較低,積累的凝結水較多時(shí),啟動疏水裝置可有效排水)。放(fàng)氣閥應設置在高點,排水(shuǐ)閥設置在低點,通(tōng)常使用DN15、20毫米的截止閥。
3. 管道清洗:定期對管道進行清(qīng)洗,清除管道內(nèi)的汙垢、雜物等,以(yǐ)保(bǎo)證管道的暢通和(hé)消防用水的質量。清洗時應注意不(bú)要損壞管道的塗層。
4. 溫度控製:對於一些(xiē)對溫度要求較(jiào)高的用戶,可以從塗塑消防管的主管道的上部或者側麵接出支管,防止水流凝結。
5. 記錄和備案:對消(xiāo)防塗塑鋼管的維護工(gōng)作進行記(jì)錄和備案,包括檢查時(shí)間(jiān)、檢查內(nèi)容、維護措施、維修情況等,以便於日後的管(guǎn)理和查詢。