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法蘭連接抗阻燃礦用(yòng)塗塑鋼(gāng)管的生產標準主要包括以下方麵: 1. 材(cái)料標準: 鋼管基體:通常以焊接鋼管或無縫鋼管為基體,其材(cái)質應符合相關國家標準(zhǔn),具備(bèi)足夠的強度和韌性(xìng),能夠承受煤礦井下的工作壓力和環境荷載。 塗塑材料:采用的聚
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法蘭連接抗阻燃礦用塗塑鋼管的生產標準主要包括以下方麵:
1. 材料標準:
鋼管基體:通常以焊接鋼管(guǎn)或無縫鋼管(guǎn)為(wéi)基體,其材質應符合相關國家標準(zhǔn),具備足夠的強度和韌性,能夠(gòu)承受煤礦井下的工作壓力和環境荷載。
塗(tú)塑材料:采用的聚(jù)乙烯(PE)或環氧(yǎng)樹脂(EP)等塗塑材(cái)料,應符合相(xiàng)應的材(cái)料標準(zhǔn)。這些材料需要(yào)具有良好的阻燃(rán)性、抗靜電性、耐腐蝕性、附著力等(děng)性能,以確(què)保塗塑鋼(gāng)管在煤礦井下的安全使用。
2. 外觀(guān)標準: 鋼管的(de)內、外塗層應光滑,色澤均勻(yún),沒有傷痕(hén)、針孔(kǒng)、氣泡、沾附異物等(děng)缺陷,並且具有良好的直(zhí)度(dù)。 - 鋼管兩端的法蘭應平整,密封麵應光滑,無毛刺、劃痕等影響密封性能的缺陷。 - 塗層的顏色一般(bān)為黑色、灰色等常用顏色(sè),但也可根據用戶需求進行定製
3. 尺寸(cùn)標準:
管徑和壁厚:管徑和壁厚應符合(hé)相關標準規定的尺寸偏差範圍。例如(rú),公稱外(wài)徑、公(gōng)稱壓力與(yǔ)壁厚需滿足特定的要求,以確保鋼管的承壓能力和機械(xiè)強度。
法蘭尺寸:法蘭的尺寸應符合相應(yīng)的標準(zhǔn)規(guī)格,包括法蘭的外徑、內(nèi)徑、螺(luó)栓孔中心距、螺(luó)栓孔直徑等尺(chǐ)寸,以便與其他管(guǎn)道或設備的法(fǎ)蘭進行連接。
4. 性能標準: 附著(zhe)力:塗塑層與鋼管基體之間的附(fù)著力應不(bú)小於30N/10mm,經落錘衝擊和(hé)撕裂試(shì)驗後,塗層不應出現破壞或剝離現象。 - 阻燃性能:符合(hé)MT181規定的要求,經酒精噴燈燃(rán)燒試(shì)驗,每組6條試件的有焰燃燒時間算術(shù)平均值不得大於3s,其中任何一條試樣有焰燃燒時間不(bú)得大於10s;每(měi)組6條試件的無焰燃燒時間算術平均值不得大於20s,其(qí)中任何一條試樣無焰燃燒時間不得大於60s。
抗靜電性能:表麵電阻值(zhí)算術平均值不大於(yú)1.0×10⁶Ω,以防(fáng)止靜(jìng)電積聚(jù)引發火災或爆炸等安全事故。
彎曲性能:對於公稱通徑不大於50mm的鋼塑管進行彎曲試(shì)驗,彎曲後不應(yīng)發生裂紋,鋼(gāng)與內外塑層之間不應發生分層現象。
壓扁性(xìng)能:公稱通徑大於50mm,不超過600mm的(de)鋼(gāng)塑管進行(háng)壓扁試驗(yàn),壓扁(biǎn)後不應發生裂紋,鋼與內外塑層之間不應發生分層現象(xiàng)。
液壓(yā)試驗:在(zài)規定的試驗壓力下,鋼(gāng)管(guǎn)經液壓試驗不應出(chū)現滲漏現象,以(yǐ)確保管道的密封性和承壓能力。
5. 連接標準: - 法蘭連接應牢固可(kě)靠,法蘭之間的密封墊應選用合適的材質,如橡膠墊等,並且密封性能良好,在使用過程中不應出現泄漏(lòu)現象。 - 螺栓的規格和(hé)緊固力矩應符合相關標準要求,確保(bǎo)法蘭(lán)連接(jiē)的緊密性和穩定性。 此外,礦(kuàng)用塗塑(sù)鋼管(guǎn)在生(shēng)產過(guò)程中還應遵循相關的安全生產標準和環(huán)保標準,確保生產過程的安全和環保。具體的生產標準可能會因不同的生(shēng)產廠家、使用地區和行(háng)業要求而有所差異。