一、刀路的總則:
開粗:在機床的較大負荷下,絕(jué)大局部狀況應選用盡能夠大的刀,盡能夠大的的進刀量,盡能(néng)夠快的進給(gěi)。在同一把刀的狀況下,進給與進(jìn)刀量成正比。普通狀況下,機床的(de)負荷不是成績,選刀的(de)準繩(shéng)次要依(yī)商品的(de)二維角與三維弧能否過小來思索。選好刀後,便定刀(dāo)長,準繩是刀長大於加工深度,大工件則(zé)要思索(suǒ)夾頭能否有幹預。
光刀:光刀的目的是爲了到達(dá)滿足工(gōng)件外表光亮度、預留適當餘量的加工要求。異樣,光刀選用盡能夠大的刀,盡能夠快的進給,由於精刀需求較長的工夫,用適宜的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快,曲麵進刀(dāo)量與加工後的(de)光亮度有(yǒu)關,進給的大小與曲麵的(de)表麵外形有關,在不傷及麵的狀況下,留較小的餘量(liàng)、用(yòng)大的刀、最快的轉速、適當的進給。
二、裝夾辦法:
1、所有的裝夾都是橫長豎(shù)短。
2、虎(hǔ)鉗裝夾:裝夾高度不應低(dī)於10個毫米,在加工工件時必需指明裝夾高度(dù)與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗立體5毫米左右,目的是保證結(jié)實性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬普(pǔ)通性的裝夾,裝夾(jiá)高度還與工件大(dà)小有關(guān),工件(jiàn)越大,則(zé)裝夾高度相應增大。
3、夾(jiá)板裝夾:夾板用碼仔碼在任務台上,工(gōng)件(jiàn)用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用於裝夾高度(dù)不(bú)夠及加工(gōng)力較大(dà)的工(gōng)件,普通中(zhōng)大型工件,效果比擬好。
4、碼鐵裝夾:在(zài)工件較大、裝夾高度不夠,又(yòu)不準在(zài)底部鎖縲絲時,則用碼鐵裝夾。此種裝夾(jiá)需(xū)二次裝夾,先碼好四角,加(jiā)工好其它局部,然後再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不要讓工件鬆動,先碼再鬆。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。
5、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低(dī)於30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低於20mm。

CNC三軸(zhóu)加工件
CNC四軸加工件
CNC五(wǔ)軸(zhóu)加工件
車銑複合加(jiā)工(gōng)件(jiàn)
四軸鑽銑中(zhōng)心
車銑複合
高速鏡麵拋光機
高速五軸加(jiā)工
