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數控車床車件廠精密加工

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數控(kòng)車床車(chē)件廠精(jīng)密加(jiā)工的關鍵技(jì)術車床件機床係統總體綜合設計技術。常規機床設(shè)計與製(zhì)造,各環節技術上都有很大寬容度。超精(jīng)密機床各環節基本都(dōu)處於一種(zhǒng)技術極限或臨界應用(yòng)狀態,哪個環(huán)節稍考慮或處理不周,就會導致整體失敗。因此,設計上需對機(jī)床係統整體和各部分技術有著非常全麵(miàn)、

數控車(chē)床車件廠精密(mì)加工的關(guān)鍵(jiàn)技術車床件機床(chuáng)係統總體綜合設計技術。常規機床(chuáng)設計與製造,各環節(jiē)技術上都有(yǒu)很(hěn)大寬容度。超精密機床(chuáng)各環節(jiē)基本都處於一種技術極限或臨界(jiè)應(yīng)用狀態,哪個環節(jiē)稍考慮或處理不周(zhōu),就會導致整體失敗。因此,設計上需對機床係統整體(tǐ)和各部分技術有(yǒu)著非常全麵、深刻的了(le)解。需依可行性,從整體最優(yōu)出發,極其周詳地進行關聯(lián)綜合(hé)設計。高剛性、高穩定機床本體結構設計、製造技(jì)術。特別是LODTM機床,由於(yú)機身大、自身(shēn)重,承載工(gōng)件重量變化大,任(rèn)何微小的變形都(dōu)會影響加工精度。結(jié)構設(shè)計除從材料(liào)、結構形式、工藝方麵達到(dào)要求,還須兼顧機床運行(háng)時的可操作性。

數控車床車件廠超精密工件主軸技術。中、小型機床常采用空氣靜壓主(zhǔ)軸方案。空氣靜壓(yā)主(zhǔ)軸阻尼小,適合高速回(huí)轉加工(gōng)應用,但承(chéng)載能力較小(xiǎo)。空氣靜(jìng)壓主軸回轉精度可達0.05μm。LODTM機床主(zhǔ)軸承載工件尺寸、重量大,一般宜(yí)采用液體靜壓主軸。液體靜壓主軸阻尼大(dà)、抗振性好、承載力(lì)大,但液(yè)體靜壓主(zhǔ)軸高速發熱大,需(xū)采取液體冷卻恒溫措施。液體靜壓主(zhǔ)軸回轉精(jīng)度可達0.1μm。為了保證主軸精度和穩定性,無論氣(qì)壓源(yuán)或液壓源(yuán)都需恒溫、過濾和壓力精密控(kòng)製處理(lǐ)。

車床件(jiàn)高精度氣、液、溫度、振動(dòng)等工作環境控製技術。機床隔振(zhèn)及(jí)水平姿態控製。振動對(duì)超精密加工的影響非常明顯,遠(yuǎn)駛的汽車都有影響。機床隔振需(xū)采(cǎi)取特殊(shū)的地基處理和機床本體氣浮(fú)隔振複合措施。機床體氣浮隔振係(xì)統還需具備自動調平功能,以防止機床加工中水平(píng)狀態變化對加工的影響。對(duì)於LODTM隔振要(yào)求高的機床,隔振(zhèn)係統的自然頻(pín)率要求在1HZ以下(xià)。

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