伴隨著高新科技（jì）的（de）飛速發展和（hé）自（zì）主創新，CNC加（jiā）工的運用愈來愈普遍，那（nà）麼普遍的CNC加工方式都有哪些呢？ 

1. 平臉孔係（xì）零件：

加工常見幾何圖形操縱（zòng）的電腦鑼數控車（chē）床（如電腦（nǎo）鑼刨床（chuáng）），在挑選技術線（xiàn）路時，關鍵考（kǎo）慮到加工（gōng）精密度和加工（gōng）高效率2個標準。 

2.平麵圖輪廓零件：

應用電子計算（suàn）機加工平（píng）麵圖輪廓零件時要留意（yì）： 裏外鑽削方位操縱：切向鑽削，工件表層留（liú）有凹痕；水準進入切出來，整平工（gōng）件表層。 一次逼近法挑選：具（jù）備平（píng）行（háng）線和弧形刀具半徑補償作用的電腦鑼數控車床在加工不規律曲線圖輪廓時，隻（zhī）要用平行（háng）線或弧形細微（wēi）線條逼近加工輪廓（該偏差稱之為偏差一次逼近），逼近時，工件誤差應在達標範疇內，片數要少。

3.三維（wéi）輪廓零件（jiàn）：

加（jiā）工三維輪廓零件時要考（kǎo）慮到以下幾個（gè）方麵： 考慮到工件的強度和表層質量：工件承受力後，抗壓強度（dù）低，表層質量最好是。 考慮到數控車床的刀（dāo）具半徑（jìng）補償作用：加工扁梁的歪曲麵（miàn）對時，假如數控車床是三軸連動，應取用高效率（lǜ）較低的球籠車刀；假如數控車床是4軸連動，則可以應用高效率最大的內孔切削。 

4. 旋輪線類零件：

轉動（dòng）零件（jiàn）加工（gōng）通常是用數控車床或電腦上數控磨床進行的，在這個環節中應當注意什（shí）麽？ 考（kǎo）慮到加工高效率：在（zài）車床邊加工時，加工容量通常比較大，應有效機構粗加工途徑（jìng），以提升加工高效率。在具體程序編寫中，一般不建議（yì）應用循環係統命令（不然（rán）工作走刀率下接刀太（tài）多）。更（gèng）強的辦法是應用精車盡早除去原材料（liào），隨後開展鏜孔。 考慮到尖刀的抗壓強度：低強度數控刀片常見於在電腦鑼車床邊（biān）加工小槽。 以上（shàng）四種是目前精密（mì）零（líng）件加工公司經常使用（yòng）的CNC加工（gōng）方法。哪（nǎ）個比較好？這也是依據企（qǐ）業（yè）對零件的必須，在不一樣零件的加（jiā）工時要留意有關問題。